玻璃棉貼箔設備廠家直供

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設備組成部分：貼麵機主要由塗膠部分，貼麵部分，熱壓部分放壓部分，電器控製部分，膠盆，傳(chuan) 動部分及機身組成。具有自動完成塗膠，加熱貼麵.烘幹.兩(liang) 次冷壓,三次熱壓於(yu) 一體(ti) ,靠鏈條、鏈輪傳(chuan) 送，結構緊湊合理，操作方便，速度可調。

1、設備特點：具有速度高、平服不起皺、不鼓泡、

2、塗膠部分:由塗膠膠輥，膠量調節輥，側(ce) 板，膠量調試裝置等組成。 膠量調節輥由鋼管將表麵加工後鍍硬鉻而成，膠輥及膠量調節輥分別安裝在左右側(ce) 板上，膠輥及膠量調節輥裝有傳(chuan) 動鏈輪，以完成動力的傳(chuan) 遞。塗膠量的調節則通過調節右邊的膠量調節氣缸完成。

3、貼麵部分：熱壓反壓部分：工作塗膠完畢後，工件輸送至貼麵輥輥貼麵再輸送至兩(liang) 條發熱輥熱壓，然後反壓膠輥，反壓完成貼麵。

4、工作厚度調節部分：由氣缸升降，配備相應板厚的墊鐵來控製工件厚度。4電器控製部分：由二個(ge) 交流接觸器及一個(ge) 熱繼電器對電動機實行零，欠壓及過載保護。由兩(liang) 個(ge) 自動複位按鈕對機床實行啟動及停止控製。升降由 電磁閥控製，兩(liang) 個(ge) 溫控儀(yi) 分別控製，貼麵溫度和導紙溫度。

5、膠盒由鋼板製作而成：每次塗膠工作完成並清洗完機器後的汙水，則可把鋼板啟出清洗幹淨。

6、傳(chuan) 動部分:由電動機，減速機，張緊傳(chuan) 動鏈條組成。動力由電動機輸出，由減速機減速後經傳(chuan) 動張緊鏈條送至上，膠輥及底輥，以完成膠輥的塗膠和貼麵的工作

優(you) 勢：以做出產(chan) 品的高質量和客戶的方便使用為(wei) 原則，產(chan) 品效果好，節省人工。

1. 將鏈條傳(chuan) 動進行升級實現了無間隙傳(chuan) 動，保證了一致的線速度

2. 數字化控製，輥與(yu) 板材之間的距離實現了數字化自動控製升降

3. 輸送帶傳(chuan) 送代替傳(chuan) 送輥，即使再薄的板材也能實現勻速傳(chuan) 送

4. 塗膠係統，兩(liang) 個(ge) 電機分別調節，並且自動加膠，方便並且塗膠均勻

5. 氣脹軸上料，絲(si) 杠軸展料。

大型管道、罐體(ti) 的保溫；

異形物件/管道保溫

建築室內(nei) /消聲係統/交通工具/家用電器的防震/吸聲/降噪處理

養(yang) 殖大棚保溫隔熱

製冷設備的保溫吸聲處理

玻璃棉氈主要規格

容重: 10-120kg/m3

厚度: 25-100mm

長度: 3m-20m

寬度: 1200mm

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